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        数控冲床模具的使用与维护
        1.模具应定期清洗和油润。

        2.不同板厚不同材质应选用不同的下模间隙 ,间隙过小易啃模,过大则毛刺大。

        3.不同材质板材应选用不同材质模具 ,如不锈钢及铝铜板,应选用特殊用钢 。

        4.要定期检查冲床上下的模座同轴性,模位不正,容易单边啃模或打坏模具。

        5.成型模具应将打击头从最低逐肯向上微调到适当位置,否则,容易一次就造成打散模具  。

        6.当发现上下模刃口磨损达R0.25毫米的圆0.013毫米,磨削量过大会造成模具表面过热,相当于退火处理,模具变软 ,大降低了模具的寿命,刃磨时必须增加足够的冷却液。

        7.刃磨完后 ,边缘部要油石处理,去掉过分尖锐的校线,并退磁和上油 。

        8.当入模深度不够时 ,将打击头的高度调整为要求尺寸。

        9.模具的刃磨量是一定的 ,如果达到该数值,冲头就要报废。如果继续使用,容易造成模具和机器的损坏得不偿失。

        10.更换模及刃模时,启动设备前后应注意安全,以防设备 、模具、人身受损。
        上一个常见问题 :冲压吨位计算下一个常见问题:常用的下模间隙计算型



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